螺杆启闭机又称螺杆式启闭机，是一种用螺纹杆直接或经过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展，用于水库灌区河道堤坝，水力电站等工程项目上的启闭机，闸门被大量使用。
安装调试 安装前，一定要检查各零件是否优良，油是否上足，螺栓有无活动，与其有关技术参数是否相符。
安装方式中，务必保持基础布置平面水平180°；
启闭机底座与基础布置平面的面积要达到90%以上；
螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔相符垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
安装完毕后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无反常声响，检测安装是否符合技术要求。二作 载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无反常现象。确认无误后，方能正式运行。在载荷运行一段时期后，要进行，把机 内新机件构成的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上油，密封严实，持续使用。
不锈钢闸门防腐1．不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料，2．传动部位面涂防锈油脂保护，3．碳钢部件(传动部件除外)均进行喷砂除锈达Sa21/2级标准，水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆，4．涂层均匀，光亮完整。 检测安装是否符合要求，手电两用螺杆式启闭机拥有外形美观大方，结构紧凑，安装便捷，操作，启闭灵活，运行可靠，有效率，使用年限长，修理费用低等亮点，QL型手电两用螺杆式启闭机，按吊点数分为单吊点和双吊点两大系列。 螺栓有无活动，电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否优良，3，电动运转时，操作人员必需在现场，发现问题立即停机，4，起闭机修理时，务必载荷，5，在使用时，需及时由注油孔注入油，要经常保持充足的油。 产品质优价廉，我公司一直坚持“以人为本、科技兴企”的理念，“共同发展、共享双赢”的经营理念，努力遵循为顾客、为员工、为企业、为社会创造更高的价值。在综合国内同类螺杆启闭机的基础上，广泛吸收广大客户的意见和要求，集各家所长，精心设计，严格选材，使产品更加美观大方大方，坚固耐用，各项性能指标均达到国内同类产品先进水平，深受广大客户的赞扬和赞扬。
使用 操作人员务必启闭机的结构、性能与操作，并有一定的机械知识，以保证机器的正常运转。
操作前，对启闭机进行检测，各部位情况是否优良，螺栓有无活动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否优良。
如何控制螺杆启闭机的噪声
要控制启闭机的噪声我们首先要知道噪声来自哪里：由于轴承间隙构成的噪声，由于齿轮构成的噪声，这两个噪声生产大户，对于机器的底盘噪声来源分析及控制机器存在噪声问题：由于启闭机在开动时构成的噪声来源有各种途径，但本质上是撞击和振动的结果，一般是由于齿轮啮合差、运动不平稳在运动中构成了瞬时加快度而造成的。如果钢丝绳牵引速度为30m/min、电机功率55kW，机器噪声通常在标准范围以内，但偶而出 螺杆启闭机现噪声超标现象，少数机器不能经过出厂检验。在排除噪声时感到无从下手，因机器制造所依据的图样、工艺流程相同，既然绝大多数产品合格，就应排除设计和工艺不合理因素。在行业中，启闭机是作为一般精度要求的产品，在贯彻新齿轮精度标准时确实不太齿形误差的检验，众多单位也没有检测这项指标的设备，所以纵然图纸上提出这方面要求而在实际检验操作中却得不到很不错执行，纵然公法线长度、变化量公差和齿圈径跳等指标都符合要求，但齿轮仍然是不合格品。运动不平稳则必然构成震动和噪声。我们针对上述可能性分别进行试验，但经过三次实验发现噪声高低与底盘结构、刚度、等因素呈弱相关，噪声大小与运动件强相关，此底盘设计构造、制造并不是噪声超标的原因。
而后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接，5，对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地，6，在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注脂，螺杆启闭机调试及注意要点1。 QHQ型卷扬式启闭机系列，并有单吊点，双吊点和配有电推进式，根据用户要求加手摇设置，产品吨位为:5T-125T可与平板，弧形闸门配套使用，3，铸铁闸门系列:平面平板铸铁闸门，平面拱形铸铁闸门，高压铸铁闸门。 5，HGS-回转式格栅除污机,FHG-反捞式格栅除污机,XGS-式格栅除污机,GLGS-高链式格栅除污机,YZL-螺旋压榨机,PLS-平面格栅等，6，橡胶止水带651型，652型，653型，遇水型等各种橡胶止水带。 加工后的各处壁厚不应小于名义厚度，卷筒上有裂纹时，应报废，2*50KN卷扬式启闭机现货供应，联轴器轴孔表面不可以焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处。
c、 特殊电气控制要求
d、基础部分更改
e、过载保护器
f、数显高度控制仪 g、其它有异于我公司产品系列的变更 9、产品主要技术参数以及特性值，以订货前公司给出值为准，如有变更，恕不另外通知。 10、设备重量仅供需方设计时参考，不作为用户依据。
